單螺桿泵的工作原理
 

　　螺桿具備單頭螺紋,其任意截面皆為半徑為R的圓,截面的核心位于螺旋線(xiàn)上且與螺桿的軸心線(xiàn)偏離一個(gè)偏心距e,繞軸旋轉且沿軸向挪動(dòng)而形成的
 

　　頭數比Lobes:螺桿的定子的頭數T1比轉子的頭數T2多一個(gè),即T1=T2+1.他們的比值成為頭數比.螺桿泵能夠分為單頭(1:2)和多頭(2:3,3:4)等.
 

　　頭數比越多,螺桿泵的輸出扭矩越大,轉速越低.反之,輸出的扭矩越小,轉速越高.
 

　　襯套內名義存在雙螺紋,其任意截面為一長(cháng)圓,兩端是半徑為R(即是螺桿截面半徑)的半圓,旁邊是長(cháng)為4e的直線(xiàn)段.襯套的任意截面都是雷同的長(cháng)圓,只是彼此相互錯開(kāi)一個(gè)角度.
 

　　適用場(chǎng)合
 

　　①輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類(lèi)及高分子聚合物，適用于輸送黏稠液體。
 

　　②輸送高粘度介質(zhì)：根據泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質(zhì)。
 

　　③輸送含有顆粒或纖維的介質(zhì)：顆粒直徑可以這30mm(不超過(guò)轉子偏心距)。纖維長(cháng)可以350mm(相當0.4位轉子的螺距)。其含量一般可達介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細微之粉沫狀時(shí)，最高含量可達60%或更高也能輸送。
 

　　④要求輸送壓力穩定，介質(zhì)固有結構不受破壞時(shí)，選用單螺桿泵輸送最為理想。
 

　　停泵后為什么要沖洗漿料泵 ？
 

　　漿料屬于懸浮液，不同于一般的溶液，漿料靜置后，其中的PTA馬上就會(huì )沉淀，如果漿料泵停運后沒(méi)有及時(shí)沖洗泵內殘余漿料，沉淀下來(lái)的漿料就會(huì )嚴重堵塞泵，造成后續無(wú)法啟動(dòng)的事故。
 

　　為什么要定期更換定子？
 

　　螺桿泵運行一段時(shí)間后，定子(橡膠筒套)就會(huì )逐漸磨損，當磨損達到一定程度，定子與轉子之間無(wú)法形成密封的空腔，泵也就無(wú)法進(jìn)行正常的工作，輸送能力下降，此時(shí)就需要更換定子